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填料塔（Packing Column）又称填充塔。是化工生产中常用的一类传质设备。
主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料等组成，用于增加两相流体间的面积，增强两相间的传质。多用于吸收、蒸馏、萃取等，结构较简单，检修较方便。
填料塔的结构
填料层：提供气液接触的场所。
液体分布器：均匀分布液体，以避免发生沟流现象。
液体再分布器：避免壁流现象发生。
支撑板：支撑填料层，使气体均匀分布。
除沫器：防止塔顶气体出口处夹带液体。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
填料塔的附件
填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种。
⑴填料支撑装置
主要用途是支撑塔内的填料，同时又能保证气液两相顺利通过。若设计不当，填料塔的液泛可能首先在填料支撑装置上发生。
对填料支撑装置的要求：
⑵液体分布装置
常用的液体分布装置有：莲蓬式、盘式、齿槽式及多孔环管式分布器等。
对液体分布器的选型和设计，一般要求：
⑶液体再分装置
常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。
⑷除沫装置
⑸填料压紧装置
安装在填料层上端。作用是保持填料层为一高度固定的床层，从而保持均匀一致的空隙结构，使操作正常、稳定，防止在高压降、瞬时负荷波动等情况下，填料层发生松动或跳动。
分为：
填料压板：自由放置于填料上端，靠自身重量将填料压紧。
适用于陶瓷、石墨材质的散装填料。
它的作用是在高气速（高压降）和负荷突然波动时，阻止填料产生相对运动，从而避免填料松动、破损。
由于填料易碎，当碎屑淤积在床层填料的空隙间，使填料层的空隙率下降时，填料压板可随填料层一起下落，紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。
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